Le plastique est surtout utilisé comme emballage pharmaceutique (plastique stérilisé) pour contenir les produits médicaux. Il est également utilisé comme couche fine des médicaments comme les gélules ou produits jetables (seringue, gants). Le plastique est devenu le matériau incontournable pour fabriquer des pièces personnalisées comme les prothèses et les implants orthopédiques. Il peut remplacer le titane et la céramique. De plus, avec l’arrivée de l’impression 3D, on peut tout créer avec du plastique pour la médecine.  Ces produits sont soumis à la réglementation des dispositifs médicaux.

Leur fabrication est souvent sous atmosphère contrôlée en ISO 7 ou IO 8 avec des appareils de traitement d’air amovible pour pouvoir changer les moules. 

Les ateliers de production de peintures et vernis sont soumis à d’importantes quantités de poussières, notamment lors des opérations de pesée. 

Avant de réaliser le mélange des différents composants des peintures et vernis, les opérateurs procèdent à leur pesée. Certains de ces composants, tels que les polymères, les pigments, ou les charges, peuvent se présenter sous forme solide et sont souvent pulvérulents. 

Leur manipulation (déplacement, déversement, etc.) est susceptible d’entraîner la mise en suspension de poussières, souvent nocives ou fortement allergènes.